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增效提质降本的采购管理

开课时间2026-04-10 至 2026-04-11
开课区域江西省南昌市
天 数2 天
价 格¥ 2400
课程日程表
开课时间地点价格
2026-04-10 至 2026-04-11江西省南昌市2400
2026-07-10 至 2026-07-11天津市2400
2026-11-14 至 2026-11-15河南省郑州市2400
2026-11-27 至 2026-11-28上海市嘉定区3800


课程详情
  • 课程视频
  • 课程宗旨

    在当今竞争激烈的商业环境中,有效控制采购成本是企业提升竞争力、实现可持续发展的关键。降低采购成本不仅能够直接增加企业的利润率,还能间接提高产品质量和客户满意度。因此,掌握有效的供应商谈判技巧,对于实现这一目标至关重要。


    首先,明确采购目标是降低成本的前提。在与供应商进行谈判前,企业应详细分析自身的采购需求,包括数量、质量、交货时间等关键因素,并设定合理的预算范围。这样,在谈判过程中就能更有针对性地争取优惠条件,避免不必要的浪费。


    其次,建立长期合作关系是降低采购成本的有效途径。通过与供应商建立稳定的合作伙伴关系,双方可以共享市场信息,协同规划生产计划,从而减少库存积压和物流成本。此外,长期合作还有助于增强供应商对企业的信任度,使其更愿意在价格和服务上给予更多优惠。


    再者,灵活运用谈判策略也是降低成本的关键。在谈判过程中,企业应充分了解供应商的成本结构和利润空间,以便提出合理的降价要求。同时,还可以采用批量采购、集中采购等方式,利用规模效应来降低单价。此外,适时引入竞争机制,邀请多家供应商参与竞标,也能有效促使供应商降低报价。


    最后,持续优化供应链管理是确保采购成本长期稳定下降的保障。企业应定期对供应商进行评估和筛选,淘汰那些表现不佳或成本过高的供应商。同时,积极引入新技术和管理方法,如电子商务平台、大数据分析等,以提高采购效率和透明度,进一步挖掘成本节约潜力。


  • 课程效益
    • 1、 让学员理解采购管理流程,让学员理解如何帮助企业降低采购成本。

    • 2、 让学员理解供应商管理的要点。

    • 3、 让学员理解如何有效进行采购与供应商考核,确保绩效结果客观正确,不流于形式。

    • 4、 让学员理解如何推动采购管理,让采购在企业里发挥功能,达成企业目标,强化企业竞争力,达到持续成长的目的。


  • 课程内容
  • 参加对象
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课程视频
课程宗旨

在当今竞争激烈的商业环境中,有效控制采购成本是企业提升竞争力、实现可持续发展的关键。降低采购成本不仅能够直接增加企业的利润率,还能间接提高产品质量和客户满意度。因此,掌握有效的供应商谈判技巧,对于实现这一目标至关重要。


首先,明确采购目标是降低成本的前提。在与供应商进行谈判前,企业应详细分析自身的采购需求,包括数量、质量、交货时间等关键因素,并设定合理的预算范围。这样,在谈判过程中就能更有针对性地争取优惠条件,避免不必要的浪费。


其次,建立长期合作关系是降低采购成本的有效途径。通过与供应商建立稳定的合作伙伴关系,双方可以共享市场信息,协同规划生产计划,从而减少库存积压和物流成本。此外,长期合作还有助于增强供应商对企业的信任度,使其更愿意在价格和服务上给予更多优惠。


再者,灵活运用谈判策略也是降低成本的关键。在谈判过程中,企业应充分了解供应商的成本结构和利润空间,以便提出合理的降价要求。同时,还可以采用批量采购、集中采购等方式,利用规模效应来降低单价。此外,适时引入竞争机制,邀请多家供应商参与竞标,也能有效促使供应商降低报价。


最后,持续优化供应链管理是确保采购成本长期稳定下降的保障。企业应定期对供应商进行评估和筛选,淘汰那些表现不佳或成本过高的供应商。同时,积极引入新技术和管理方法,如电子商务平台、大数据分析等,以提高采购效率和透明度,进一步挖掘成本节约潜力。


课程效益
  • 1、 让学员理解采购管理流程,让学员理解如何帮助企业降低采购成本。

  • 2、 让学员理解供应商管理的要点。

  • 3、 让学员理解如何有效进行采购与供应商考核,确保绩效结果客观正确,不流于形式。

  • 4、 让学员理解如何推动采购管理,让采购在企业里发挥功能,达成企业目标,强化企业竞争力,达到持续成长的目的。


课程内容

一、 战略采购与供应链价值体系

1、采购战略与企业战略的协同

2、战略采购七步法(需求分析→市场细分→供应策略→供应商选择→谈判实施→合同管理→绩效评估)

3、数字化采购转型路径

4、大数据驱动的需求模型

5、采购自动化工具

6、ESG合规体系:绿色供应商评估标准

二、 供应商管理

1、战略供应商分级开发

2、SWOT分析(分类管理:核心/战略/优选/淘汰供应商)

3、联合创新机制(VA/VE价值分析/供应商参与前端研发)

供应商评审机制/内容

供应商管理策略

供应商管理手册案例分享

供应商考核/奖罚

供应商变更机制/(含工程变更/材料)

三、 供应商交期/质量管理与控制

1、交期管理追踪

2 质量前移管理

3、VMI/JMI管理模式

四、 成本控制与谈判

1、成本分析

直接材料/加工成本

隐性成本拆解(如质量缺陷成本、库存持有成本对总成本的影响)

2、谈判策略

谈判模型/技巧

长期协议中的"价值共享"条款设计(价格浮动联动机制)

五、团队领导力与跨部门协同

1、采购组织变革管理

采购流程再造(采购部数字化升级中的落地)

采购团队的KPI设计(成本节约、交付准时率、创新贡献)

2利益相关者整合技巧

研发部门的VA/VE协同(价值工程在物料替代方案中的实施)

风险下的多源化采购策略

 


上课精彩画面
参加对象
  • 总经理

  • 副总

  • 经理

  • 采购主管

  • 有关推动采购管理的人员(企业总经理带领采购部门主管一起参加尤佳)


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