| 开课时间 | 地点 | 价格 |
| 2026-07-10 | 浙江省嘉兴市嘉善县 | 1500 |
| 2026-10-17 | 浙江省台州市椒江区 | 1500 |
投入高、利润低？您的工厂是否深陷“成本黑洞”？
企业资源不断投入，却难敌隐性浪费吞噬利润。如何精准定位浪费源头？
从“救火式管理”到“系统化改善”
头痛医头、脚痛医脚的传统模式已失效，如何通过精益工具实现全流程优化？
利润翻倍不是口号！
世界500强验证的精益方法论，结合本土实战案例，助您将浪费转化为真金白银。
立即见效：90天内实现浪费削减15%~30%
系统掌握：从理论到工具，覆盖精益生产实战
长期价值：打造持续改善团队，构建企业竞争力护城河
第一章节：破解生产中的“七大浪费”
1.过量生产、库存积压、搬运浪费…您的工厂踩中几项？
2.量化浪费对利润的隐性影响
3.从“经验管理”到“数据驱动”
4.如何用价值流锁定浪费关键点
5.实战工具：浪费识别速查表
6.现场演练：扫描您的产线漏洞
第二章节：精益工具箱——快速止血与持续优化
1.5S管理：从混乱到高效的车间的第一步
2.机械行业案例：通过5S实现生产效率增加30%
3.快速换模（SMED）：批量生产转型, 小单, 快反的秘诀
4.家电行业案例：换模时间降低15%
5.持续改善（Kaizen）：让员工从“旁观者”变“改善者”
6.如何设计激励机制，激活全员改善动能
第三章节：从降本到盈利——利润翻倍的可持续路径
1.数据化决策：用成本地图定位利润增长点
2.如何将浪费削减转化为财务报表可见收益
3.精益文化落地：避免“反弹效应”的三大铁律
4.汽车行业案例：某汽配企业成本降低400W维持效率的秘诀
5.行业跨界应用：制造业→服务业，精益思维的通用法则
制造业中高层管理者
生产部门主管
精益改善推行负责人
