近期关税大战（贸易战）直接影响全球供应链布局，而生产效率成为企业应对关税冲击的关键因素，如何有效地提高生产效率进而降低生产成本，成为企业永续发展的必要课题。
精益生产为提升生产效率提供了基础与方法支持，更有效地达到降本、增效、提质的效果。
本课程围绕着精益生产与工业工程技术，为您系统分析影响生产效率的因素，以及该使用何种方法或工具来解决此项问题，旨在帮助学员建立合理化、成本、改善意识，并教导与整合相关改善手法。课程辅之以工厂指导实际案例，让学员得以学以致用，让所学之改善手法能运用到工作现场，真正做到向管理要利润。
精益生产思维与架构
认识并理解IE的改善手法
解析生产效率，如何改善才能有效地提升生产效率
整合各项改善手法让您清楚理解各项改善手法之特性
实际演练加强您的改善意识
近期关税大战（贸易战）直接影响全球供应链布局，而生产效率成为企业应对关税冲击的关键因素，如何有效地提高生产效率进而降低生产成本，成为企业永续发展的必要课题。
精益生产为提升生产效率提供了基础与方法支持，更有效地达到降本、增效、提质的效果。
本课程围绕着精益生产与工业工程技术，为您系统分析影响生产效率的因素，以及该使用何种方法或工具来解决此项问题，旨在帮助学员建立合理化、成本、改善意识，并教导与整合相关改善手法。课程辅之以工厂指导实际案例，让学员得以学以致用，让所学之改善手法能运用到工作现场，真正做到向管理要利润。
精益生产思维与架构
认识并理解IE的改善手法
解析生产效率，如何改善才能有效地提升生产效率
整合各项改善手法让您清楚理解各项改善手法之特性
实际演练加强您的改善意识
一、精益生产基础理论
1.精益生产思维
精益是什麽? 深入解析精益生产的目的，工厂导入精益生产的优势!
2.精益生产与工业工程IE的关系
精益生产从系统、流程去优化
工业工程从方法、工具去改善
如何以精益生产概念去善用工业工程的工具
3.七大浪费与改善工具
建立问题意识、识别浪费源、即如何针对不同的浪费运用合适的工具去改善
4.改善人员定位及角色扮演
现场改善人员应具备的能力与态度
5.现场改善时常见的抵抗及应对措施
现场改善会面临到的员工抵抗与排斥
如何有效地增加员工积极度与热情
二、标准作业制订
1.生产效率解析与改善要点
如何从生产效率数据来看管理上的问题
正确的计算生产效率
快速提升生产效率的方法
2.作业标准与标准作业的关系
作业标准与标准作业的差异
作业标准的生产现场的链结
3.作业标准三件套
制定作业标准的方法与步骤
4.标准作业的要素
标准作业三要素
影响标准作业的因素
5.时间测定
时间观测的方法与流程
正确的作业时间
6.标准工时
标准工时的运用
标准工时的计算方式
生产现场如何应用标准工时
三、现场改善手法（工具）
1.5S改善
5S改善的重要性
整理、整顿、清扫、清洁、素养的操作工具与守法
5S的基本要求
2.防呆与防错
如何将防错思维运用到生产现场
防错设计的方法
3.动作经济原则
动作分解与动作成本
有效提升动作价值
4.人机搭配
如何提升设备的有效利用率
操作人员与机器设备的合理计算方法
5.快速换线与换模
如何减少换型换线的浪费
快速换线与换模的方法与步骤
6.生产线平衡
生产平衡对于生产效率的重要性
线平衡的计算方法
瓶颈工序的改善方法
四、总结
班组长以上(主任、厂部长)
带线干部
现场改善人员
IE人员
