| 开课时间 | 地点 | 价格 |
| 2026-07-21 至 2026-07-23 | 健峰培训城 | 4800 |
| 2026-09-02 至 2026-09-04 | 健峰培训城 | 4800 |
实战导向，拒绝空泛理论：从品质定义到不良管制，从异常识别到整改闭环，全流程拆解管理动作，学完就能直接用。
名师亲授，经验落地：授课讲师深耕品质管理领域，结合多年企业辅导与一线实战经验，拆解真实案例、传授可直接复用的实操方法。
体系化课程设计：核心知识 + 实战活动 + 经验交流，覆盖基础认知、风险管控、分级管理、沟通技巧、整改验证全模块。
学完即用，成果可见：以问题解决为导向，强化风险阻断、异常闭环与制度落地，真正提升供应链质量管控能力。
建立系统的供应商品质管理思维，告别碎片化经验，搭建完整管控体系。
掌握来料管制、抽样检验、异常分级、整改验证等核心工具与方法。
学会与强势 / 弱势供应商高效沟通，快速解决质量争议，推动整改落地。
掌握质量风险阻断机制，从源头降低不良率，减少返工与质量成本。
掌握标准化制度搭建方法，让供应商品质管理可复制、可固化、可长效。
实战导向，拒绝空泛理论：从品质定义到不良管制，从异常识别到整改闭环，全流程拆解管理动作，学完就能直接用。
名师亲授，经验落地：授课讲师深耕品质管理领域，结合多年企业辅导与一线实战经验，拆解真实案例、传授可直接复用的实操方法。
体系化课程设计：核心知识 + 实战活动 + 经验交流，覆盖基础认知、风险管控、分级管理、沟通技巧、整改验证全模块。
学完即用，成果可见：以问题解决为导向，强化风险阻断、异常闭环与制度落地，真正提升供应链质量管控能力。
建立系统的供应商品质管理思维，告别碎片化经验，搭建完整管控体系。
掌握来料管制、抽样检验、异常分级、整改验证等核心工具与方法。
学会与强势 / 弱势供应商高效沟通，快速解决质量争议，推动整改落地。
掌握质量风险阻断机制，从源头降低不良率，减少返工与质量成本。
掌握标准化制度搭建方法，让供应商品质管理可复制、可固化、可长效。
模块一：基础认知与角色定位
1.什么是质量？什么又是质量意识
2.供应商质量失败对企业的真实杀伤力
3. 供应商管理的本质，是管理「不确定性」
4.SQE 的角色、专业，由源头预防与导入评核
5. SQE真正的核心能力，证据链思维
6.供应商管理的本质思维，依赖关系与风险转移机制
7.供应商管理制度设计，让管理「自己运行」的系统
模块二：风险管控与分级管理
1. 供应商质量失控的传导机制
2. 来料进料管制、抽样检验、特采及 ECN/ECR 管理
3. 质量失控根本原因分析
4. 供应商的质量风险及阻断机制
5. 供应商分级管理体系及KPI仪表板管控
6. 强势 / 弱势供应商应对策略
7. 弱势供应商如何辅导
8. 供应商质量管理标准化制度固化
9. 实战经验分享交流
模块三：异常闭环与落地验证
1. 供应商品质异常识别与分级
2. 供应商质量异常反馈与沟通技巧
3. 供应商异常原因分析与整改方案制定
4. 供应商整改效果验证与闭环管理
5.课程总结/结训典礼
SQE、IQC、来料检验主管 / 工程师
品质工程师 / 经理、质量体系管理人员
采购工程师 / 经理、供应商管理相关人员
生产 / 供应链管理负责人、研发 / 技术对接人员
希望提升供应链质量管控能力的企业中基层管理者
