精益TPM设备保全--提升生产效率

课程天数 : 2天 课程价格 : ¥ 3600.00
授课对象 : 企业生产部、设备管理部经理/主管及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。
开班时间 : 2022-08-26 至 2022-08-27 (合肥)
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课程宗旨

现今，生产工厂逐渐由人力密集型向设备密集型转变，而生产设备首要问题在于故障。设备一旦出现故障，生产中止，交货问题随之产生。因此，如何防止设备故障、提升设备效率，进而提升生产效益，已成为生产企业努力的课题。

本课程将与您具体探讨有关设备的基本概念，为您找出如何有效预防故障与进行设备管理的最有效解决方案。让您在完善设备专业知识的同时，能有效开展设备管理，从而达到设备故障率下降、设备运行趋于稳定、生产效益稳步提升的成效，为提高企业生产能力奠定坚实的基础。


课程效益

明确故障发生之管理性因素，降低设备故障率；

透析设备故障与设备效率关系，提升设备保养意识； 

掌握设备自主保养推行的实务作法。


课程内容

1、引言

（1）现在产业面临的处境?—我们有这些问题吗？

（2）中国企业一直面临的困境！—危机就是转机？ 

（3）外部大环境的现实！企业内部管理的现实！ 

（4）你的公司有人员与组织的内耗吗？有生产要素的损耗吗？ 

（5）因应时代变局—实现你的梦想--赚钱的成熟工具—你愿意用吗？ 


2、提升生产效益的法宝: TPM(全面生产管理)

（1）生产保养的演化

（2）TPM的要义 (1989年后,  JIPM的5大定义)

（3）TPM的5大特色

（4）TPM活动的八大支柱

（5）达成“零”化的目标,你必须执行的支柱

（6）推进TPM的目标及成果事例 


3、推行与维持5S与TPM的基本认知

（1）TPM推行与维持困难理由千百种, 如:

■ 员工说我来公司是要赚钱的! 开机就要赚钱! 

而且要赚最多的钱! 对吗？

■ 干部说员工水平低, 责任心不强, 虚伪造假, 很难管!  为甚么?

■ 5S, 自主保全做一次很容易! 但怎么维持？ 如何坚持？


4、生产单位简易日常设备维护注意事项

（1）秘诀 (就是这么简单,不要怀疑)

（2）设备常见的十个问题（你的设备有这些问题吗？）

（3）设备故障的兩大元凶

（4）心法（外行人也会做，除非你不用心）

（5）设备分解----六大主要系统解析

（6）设备六大主要系统问题点


5、设备六大主要系统日常对策与处置方法 

（1）润滑 

（2）紧固 

（3）传动机构

（4）电气 

（5）油（液）压系统

（6）空压系统


6、如何减少设备故障

（1）预防医学

（2）一般现场常用的点检维护保养体系

（3）TPM常用的评量指标 

（4）设备总效率OEE与损失结构的关系(用途与计算方式)


7、自主保全

（1）自主保全的意义

（2）现代设备的维护观念 (预防医学的运用)

（3）自主保全的目的 

（4）自主保全的要领 

（5）自主保全活动(推动架构)

（6）自主保全的推展方法 

（7）自主保全活动过程(七步骤运作要领解说)

（8）自主保全七步骤的目标 


8、个别改善 

（1）设备八大损失 

（2）故障损失

（3）换模换线，调整损失

（4）刀具交换损失

（5）暖机损失

（6）短暂停机损失，空转

（7）速度损失

（8）不良，修改损失

（9）SD损失 


9、个别改善十步骤 

步骤1、选定规范设备、规范线、规范制程

步骤2、组成专案小组

步骤3、掌握现状的损失

步骤4、改善主题及目标的设定

步骤5、拟定改善计划

步骤6、问题解析及拟定对策与对策评估

步骤7、实施改善

步骤8、确认效果

步骤9、标准化

步骤10、铺平展开

10、实务辅导推行的案例分享问题交流