【生产体系的变革带动企业蜕变成长】2021健峰精益高峰论坛圆满结束!

2021-10-23 00:48:16

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10月16日,2021健峰精益高峰论坛拉开帷幕,超过600位来自全国各企业的相关负责人齐聚健峰培训城,共同探讨“生产体系的变革如何带动企业蜕变成长”。


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大会伊始,健峰企管集团叶斯水董事长首先对到场的发表企业团队以及在座嘉宾表示热烈欢迎。紧接着,叶董表示:精益是一个非常重要的项目,精益生产活动是持续改善,这期间,企业老板的思想和团队的坚持是非常重要的。此次大会邀请到7家优秀企业,他们在企业实施精益改善活动颇有成效,借此机会与大家共享交流,期望大家都学有所获。

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在企业发表精益改善成果前,健峰精益学苑黄肇义执行长作为引言嘉宾,以“生产体系的变革带动企业蜕变成长”为分享主题,为在座嘉宾带来一场精彩的演讲。演讲中,黄执行长点明大会主题,并以发表企业的精益改善活动为案例,最直观地展现了发表企业的成长与蜕变。

黄执行长在演讲中提到“永续经营”是企业推行精益管理所要达到的最终阶段,他表示我们不仅要有生存竞争的意识,还要有精益手法与精益思维,不是去追求第一,而是希望成为唯一。

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本次精益高峰论坛特邀7家在推动精益改善及智能制造实施有成的企业,共襄盛举,共享成果,相互学习与交流。


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天津一汽丰田发动机有限公司王海春课长以“创建世界一流的发动机公司”为发表主题,分享中提到丰田公司的创意工夫提案活动,为了建立起更易于工作的环境,强化公司的体质,提案活动不仅仅注重改善效果,改善的过程也非常重要,以此提高员工的干劲和能力,王课长说:“创意工夫就是丰田创业精神”,他从各个角度介绍其运营方式以及该活动评分者的相关职责。

演讲期间,王课长着重点出精益人才培育的重要性。他表示,企业应该为个人发展提供机会,使得员工具有成就感,能够实现自我价值。

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天津一汽丰田发动机有限公司李延虎组长趁热打铁,用丰富的数据为大家介绍案例——“通过作业重组、作业改善,线内作业减员1人”,在座嘉宾都认真听讲,及时记录。

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首先,嘉善誉丰汽车零件有限公司伍国钦总经理进行分享引言,他为在座嘉宾介绍了嘉善誉丰的公司概况。

紧接着,杨立芳经理主要在演讲中介绍了公司的TPM、TPS以及数字化进程,杨经理分享到,在公司进行这三方面转型升级的同时,也定义了公司战略,目的是:1、减负,让资源集中,管理简单化;2、增效,产品归类,生产精益化;3、创收,销售扩大,利润最大化。

从“TPM导入”到“上线MES系统”,杨经理将改善历程娓娓道来,前后对比,让人惊叹于誉丰的变化之大。

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安徽世林照明股份有限公司张友成总助为大家介绍公司概况,并简要概述与健峰共同成长的历程。

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世林的精益改善团队上台进行精益改善案例发表,从四个部分展开,通过丰富的改善前后对比照片与视频,分别介绍IE合理化改善、TPM全面生产管理、个别改善案例、改善成果与心得。

他们表示,通过培训学习,大家的思想观念开始转变,自主改善的劲头更足,精益改善的理念渗透到每一位员工心里。他们也相信,通过全员的努力定能创造更大的价值,造就一个永远充满活力、不断进步的企业。

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力佳隆是如何贯彻TPM活动带动全员改善热情的?徐峰董事长针对公司情况以及公司展开的精益改善活动进行简单概述。

人事经理顾静逸接着徐峰董事长的引言,介绍了公司TPM导入阶段前所遇到的困难,并针对实际问题,通过“活动小组建立、改善手法训练、示范点活动”等具体措施进行实地解决,带动全员改善热情,成效颇丰。

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精益是用最少的资源、最短的时间,实现最大的价值。浙江亚特电器有限公司宋卫平高级经理为大家介绍亚特循序渐进的精益改善推进历程:2015年,亚特全面导入精益理念,推行精益工具,改善六大精益基础模块;2018年,公司稳定提升,将精益管理、精细管理纳入公司战略目标,实施精益生产、精益管理评价体系,深化已推行的精益工具和精益改善活动;2022年开始,亚特计划持续推进精益生产,带动生产体系智能变革,实现深化突破。

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浙江舒友仪器股份有限公司制造中心总监陈建伟针对“现有制造系统的困境、精益产线改善、精益线水平展开推进状况、全线推广后成本差异、后续改善方向、心得体会”六部分内容展开演讲,用多重数据、照片、表格的方式,将公司的精益变革之路与如何进行新厂布局完整地展现在大家面前。

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“精益改善历程、精益改善过程、改善阶段成果、持续改善计划”这四模块是浙江迪元仪表有限公司许胜军经理重点分享的,。演讲过程中,许经理分别辅以相关案例与实际状况,进行充分详细地讲述。


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大会接近尾声,健峰精益学苑资深顾问师陈起老师带来健峰新课程——“智能自动化应用道场”介绍。“智能自动化应用道场”是健峰与余姚技师学院合作的新课程,旨在共同探寻如何由“精益化”迈向“智能自动化”,培养自动智能化人才。

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天津一汽丰田发动机有限公司  王海春课长

王课长给刚起步做精益的公司分享一些自己的相关经验:推行TPM、TPS精益管理方式不是一蹴而就,而是需要过程。我们应该先培养土壤,将基础打牢固,管理才会慢慢提升,而这个基础就是优秀的员工队伍以及非常坚韧的职场,这样才能顺利的推广下去,管理也随之逐步提高。

我们可以先引入让大家了解精益文化和管理的精髓,了解工具的真谛再去用,但不是机械地去用,要培养员工的意识,让大家真切体会到好用,再加上各级领导的支持。员工也会感觉到自己不断在成长。


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安徽世林照明股份有限公司  张友成总助

公司实施精益后,张友成总助表示:1、人的思想意识与行为能力得到提升。员工整体有了精益求精和持续改善的思想,发生了质的变化;2、公司从无到有到蓬勃发展,产品方面都有提升,包括工艺变革、技术的更新。

公司从5S-标准化-QCC-TPM-TPS,走了6年的历程,只做到了精益的基础,精益永无止境,随着企业逐步发展,世林照明也将会与健峰一起,携手并进,打造美好未来。

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2021健峰精益高峰论坛到此圆满落幕,我们明年再见!